Корзина
Hozzi
+380 (67) 633-57-10Руководитель отдела продаж

Скотч, липкая лента, сигнальная лента

 Скотч, липкая лента, сигнальная лента: разнообразие и надежность для вашей упаковки

 В нашем ассортименте представлены разнообразные виды лент для упаковки, которые обеспечат вам надежность и удобство в ваших потребностях в упаковке. От классического скотча до специализированных липких и сигнальных лент, у нас есть все необходимое для эффективной и безопасной упаковки вашего груза.

 Основные характеристики наших лент:

  1. Надежность и прочность: Наши ленты изготовлены из высококачественных материалов, которые обеспечивают стойкость к разрывам и надежное крепление пакетов и коробок.

  2. Разнообразие: Мы предлагаем широкий выбор лент различных размеров, цветовых решений и функциональных свойств, чтобы удовлетворить разные потребности в упаковке.

  3. Удобство использования: Наши ленты легко разрезаются и крепятся, что делает процесс упаковки быстрым и эффективным.

  4. Безопасность и идентификация: Наши сигнальные ленты помогут пометить ваши грузы, чтобы обеспечить их безопасность во время транспортировки и хранения.

 Выберите наши ленты для надежной и удобной упаковки вашего товара, и мы гарантируем вам высокое качество и удовлетворенность от нашей продукции.

 Как делают скотч в наше время

 Разрабатывая клей для прототипа, команда Ричарда Дрю экспериментировала с растительными маслами, смолами, камедью, глицериновым клеем. Финальный состав был создан на основе первосортного столярного клея с глицерином и наносился на бумажную основу.

 В современном производстве в качестве основы для упаковочного скотча используется полипропилен. Он прочный и жёсткий, не пропускает воду и запахи, устойчив к высоким и низким температурам, многократным перегибам, подходит для металлизации и печати, экологически безопасен. Другие виды скотча (малярный, двусторонний, армированный, алюминиевый, металлизированный) изготавливают на бумажной основе, фольге и ПВХ. Клеевое покрытие – акриловый или каучуковый клей.

Как делают скотч

 

Этапы производства:

  1.  Полипропиленовая плёнка поступает на конвейер с огромных роликов. На полотно поступает растворитель, чтобы плёнка не склеивалась раньше времени.

  2.  На одну сторону полотна наносят термоклей. Он постоянно должен быть горячим, поэтому хранится в предварительно разогретой ёмкости при температуре 200 °C.

  3.  Полотно подаётся на охлаждающий ролик, который делает клей твёрдым.

  4.  Перематывающее устройство наматывает скотч на 1,5-метровую катушку. Длина ленты на одной катушке – 8500 метров!

  5.  С катушек лента поступает на ряд лезвий, разрезающих её на несколько полосок заданной ширины. Каждая полоска наматывается на картонную основу и запечатывается.

  6.  Один экземпляр из каждой катушки проверяют, катая по липкой стороне ленты металлический шарик. Его запускают с определённой высоты и замеряют расстояние, спустя которое он остановился. Для каждого типа клейких лент эта расстояние должно соответствовать определённым нормам.