Скотч прозрачный, липкая лента прозрачная ширина 43,5 мм 40 мкм

Как делают скотч в наше время

Разрабатывая клей для прототипа, команда Ричарда Дрю экспериментировала с растительными маслами, смолами, камедью, глицериновым клеем. Финальный состав был создан на основе первосортного столярного клея с глицерином и наносился на бумажную основу.

В современном производстве в качестве основы для упаковочного скотча используется полипропилен. Он прочный и жёсткий, не пропускает воду и запахи, устойчив к высоким и низким температурам, многократным перегибам, подходит для металлизации и печати, экологически безопасен. Другие виды скотча (малярный, двусторонний, армированный, алюминиевый, металлизированный) изготавливают на бумажной основе, фольге и ПВХ. Клеевое покрытие – акриловый или каучуковый клей.

Этапы производства:

1. Полипропиленовая плёнка поступает на конвейер с огромных роликов. На полотно поступает растворитель, чтобы плёнка не склеивалась раньше времени.

2. На одну сторону полотна наносят термоклей. Он постоянно должен быть горячим, поэтому хранится в предварительно разогретой ёмкости при температуре 200 °C.

3. Полотно подаётся на охлаждающий ролик, который делает клей твёрдым.

4. Перематывающее устройство наматывает скотч на 1,5-метровую катушку. Длина ленты на одной катушке – 8500 метров!

5. С катушек лента поступает на ряд лезвий, разрезающих её на несколько полосок заданной ширины. Каждая полоска наматывается на картонную основу и запечатывается.

6. Один экземпляр из каждой катушки проверяют, катая по липкой стороне ленты металлический шарик. Его запускают с определённой высоты и замеряют расстояние, спустя которое он остановился. Для каждого типа клейких лент эта расстояние должно соответствовать определённым нормам.